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過程質量保證措施
一、鋼結構的制造。
選擇的鋼材須有出廠合格證和出廠原始資料，進場后須進行取樣、復驗，合格后方可使用。
二是選用性能好、功能齊全的加工設備。
(3)焊條須有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前先用烘箱烘干，采用埋弧焊時，選用的焊絲和焊劑須與所用的母材相匹配。
鋼構件制作完成后需要除銹，在除銹后24h內涂上底漆，確保漆膜厚度達到設計要求。
所有操作人員須嚴格按照工藝、質量、安佺交底的要求進行操作，焊接人員須持證上崗。
(6)為確保加工精度，鋼件在下料時要預先放入收縮量，放入量應視工件的大小，并根據本企業類似的工程經驗和符合規范的要求。
制定合理的焊接順序，對幾種焊縫進行施焊時，應先焊到收縮變形較大的橫縫上，再焊到縱向焊縫上，或先焊到對接縫上，再焊到角縫上。
在裝配加勁肋板零件之前，應先焊上焊接型鋼的主焊縫。根據焊后變形需要考慮主焊縫的焊接順序，主焊縫的焊接順序應錯開。
二是安裝鋼結構。
鋼結構吊裝工藝嚴格執行《鋼結構施工及驗收規范》GB502052001的規定。
二、吊裝前須對地基的縱橫軸線和水平標高、鋼構件的外形尺寸、焊接質量進行復驗，合格后方可施工。
(3)在施工前須進行技術交底。
四、施工期間特殊工種上崗人員須持有勞動局頒發的上崗證書。
(5)測量儀器須經計量檢定合格后方可使用。

六、施工過程中堅持三檢(自檢、互檢、專檢)制度，嚴格工序質量檢驗。
第3節壓型鋼板的安裝
(1)在運輸和吊裝許可的條件下，應采用長條形板材，以減少縫隙，提高隔熱性能和防水效果。
壓型鋼板固定，每兩片在橫波中有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。
(3)每塊板材端部不少于3個螺釘，中間支撐在大于3m檁距內，至少有一根自攻螺釘連接。
(4)檁條搭接的板材，保證搭接長度要求，搭接部采用拉鉚釘連接，并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。
包邊鋼板的搭接盡量背風向，搭接長度在20~50mm以內，拉鉚釘的間距在500mm以內。
(6)自攻釘拉鉚釘安裝在波峰上，且不透水。
(7)一旦漆膜出現刮痕或銹斑，應使用相應的漆膜補刷。

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